1. 控制器

   • 通常采用可編程邏輯控制器（PLC）或工業(yè)計(jì)算機(jī)，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的邏輯控制和運(yùn)算。它接收來(lái)自各種傳感器和輸入設(shè)備的信號(hào)，根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行處理，并發(fā)出控制指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

   • 具備高精度的運(yùn)算能力和穩(wěn)定的性能，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的控制算法，確保折彎過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

2. 傳感器

   • 包括位置傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等。位置傳感器用于檢測(cè)折彎?rùn)C(jī)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的位置，確保折彎角度的精確控制。壓力傳感器則監(jiān)測(cè)折彎過(guò)程中的壓力變化，防止壓力過(guò)大損壞 FPC 或設(shè)備。溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。

   • 這些傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制器，為控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的信息，以便進(jìn)行精確的控制。

3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

   • 主要包括電機(jī)、氣缸、液壓系統(tǒng)等。電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的上下模座進(jìn)行折彎動(dòng)作，氣缸用于實(shí)現(xiàn)一些輔助功能，如夾緊、定位等。液壓系統(tǒng)則提供更大的壓力，適用于一些需要較大折彎力的 FPC 折彎。

   • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制器發(fā)出的指令進(jìn)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn) FPC 的折彎過(guò)程。

4. 人機(jī)界面

   • 通常為觸摸屏或操作面板，操作人員通過(guò)人機(jī)界面輸入折彎參數(shù)、啟動(dòng)和停止設(shè)備、查看設(shè)備狀態(tài)等。人機(jī)界面提供直觀、友好的操作界面，方便操作人員進(jìn)行操作和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

二、電氣控制系統(tǒng)的工作流程

1. 參數(shù)設(shè)置

   • 操作人員通過(guò)人機(jī)界面輸入 FPC 的材質(zhì)、厚度、折彎角度、折彎速度等參數(shù)。這些參數(shù)將被傳輸?shù)娇刂破髦校鳛榭刂普蹚澾^(guò)程的依據(jù)。

2. 初始化

   • 在啟動(dòng)設(shè)備之前，電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行初始化操作。控制器檢查各個(gè)傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。同時(shí)，將各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件復(fù)位到初始位置，為折彎操作做好準(zhǔn)備。

3. 折彎過(guò)程控制

   • 當(dāng)操作人員啟動(dòng)設(shè)備后，控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)和程序，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行折彎操作。首先，電機(jī)或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上模座下降，與下模座配合夾緊 FPC。然后，根據(jù)折彎角度的要求，電機(jī)或液壓系統(tǒng)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)上模座進(jìn)行折彎動(dòng)作。在折彎過(guò)程中，位置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上模座的位置，壓力傳感器監(jiān)測(cè)折彎力的大小，確保折彎角度和壓力符合預(yù)設(shè)參數(shù)。

   • 控制器根據(jù)傳感器反饋的信息，不斷調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)精確的折彎控制。同時(shí)，人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示折彎過(guò)程中的參數(shù)和狀態(tài)，方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控。

4. 結(jié)束操作

   • 當(dāng)折彎操作完成后，控制器控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)將上模座升起，松開(kāi) FPC。操作人員可以取出折彎后的 FPC，進(jìn)行下一步的生產(chǎn)操作。同時(shí)，控制器將設(shè)備的狀態(tài)恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待下一次的折彎操作。

1. 高精度控制

   • 采用傳感器和控制算法，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的折彎角度和壓力控制，確保 FPC 的折彎質(zhì)量。

2. 靈活性強(qiáng)

   • 通過(guò)人機(jī)界面可以方便地設(shè)置不同的折彎參數(shù)，適用于各種不同規(guī)格和要求的 FPC 折彎。

3. 自動(dòng)化程度高

   • 電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的折彎操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 可靠性高

   • 采用高品質(zhì)的電氣元件和可靠的控制算法，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)期可靠性。