汽車電子適用耐寒耐濕熱 FPC 折彎測試機
汽車電子需求的核心技術
雙制冷制熱循環溫控系統
汽車在不同地域和工況下，電子設備面臨溫度考驗。測試機搭載并聯式雙制冷制熱循環系統，高溫循環回路通過高效壓縮機與電加熱元件協同工作，可模擬發動機艙高達 150℃的高溫環境；低溫循環回路利用深冷壓縮機與多級制冷技術，能復現極寒地區 -70℃的低溫場景。當需快速升降溫時，雙回路智能協作，從常溫降至 -70℃僅需 1 小時內，且溫度波動控制在 ±0.1℃。高精度溫度傳感器與智能控制系統配合，結合 PID 算法動態調節，精準模擬汽車在沙漠高溫、極地低溫等復雜環境下 FPC 的工作狀態。
汽車電子適用耐寒耐濕熱 FPC 折彎測試機
精準穩定的折彎測試系統
汽車電子設備中的 FPC 在車輛行駛過程中，會因振動、部件位移等產生不同程度的彎折。測試機采用高精度伺服電機驅動，搭配精密滾珠絲杠傳動系統，實現 0° - 180° 的折彎角度自由調節與 1 - 60 次 / 分鐘的彎折速度靈活設定。在溫濕度環境下，折彎角度誤差仍能控制在 ±0.1° 以內，彎折動作重復精度達 99.8%。內置的高精度力傳感器與位移傳感器，實時采集 FPC 在折彎過程中的受力、位移數據，結合環境參數生成多維測試報告，幫助工程師精準分析 FPC 在汽車復雜工況下的性能表現。
保障汽車電子 FPC 品質
環境模擬能力
測試機濕度控制范圍達 10% - 98% RH，可模擬沿海地區的高濕環境以及寒冷地區的低溫高濕場景。通過溫濕度精準平衡技術，在濕熱環境測試時，能確保溫濕度穩定，避免因溫濕度波動影響測試結果。例如，模擬汽車在南方梅雨季節行駛時，FPC 在高溫高濕環境下的性能變化，有效檢測 FPC 的絕緣性能和材料耐腐蝕性，防止因水汽侵蝕導致短路等故障。
高效耐用的測試性能
雙循環系統智能調配冷熱能量，使測試周期相比傳統設備縮短 40%，能耗降低 30% 以上，既能滿足汽車電子企業量產質檢的高效需求，又能在研發階段快速驗證 FPC 設計方案。設備采用耐低溫密封、防腐蝕、防潮設計，可在 -70℃超低溫與 98% RH 高濕環境下穩定運行。雙循環冗余結構設計，即使單回路出現故障，另一回路仍可維持基礎測試，確保汽車電子 FPC 測試的連續性，避免因設備故障延誤產品開發與生產進度。
專為汽車電子打造的產品特點
智能互聯與數據管理
支持物聯網遠程監控功能，汽車電子企業的工程師可通過手機或 PC 端實時查看測試進度、調整測試參數、下載測試報告。AI 數據管理系統自動分析測試數據，生成性能趨勢圖表，例如 FPC 在不同溫度、濕度和彎折次數下的疲勞壽命曲線，幫助企業快速定位 FPC 設計與生產中的問題，優化生產工藝，提升汽車電子 FPC 的可靠性與穩定性。
多場景測試適配
針對汽車電子 FPC 的多樣化應用場景，測試機預設多種專用測試程序模板，如發動機控制單元 FPC 測試模式、車載顯示屏 FPC 測試模式、車聯網模塊 FPC 測試模式等。用戶只需一鍵調用相應模板，即可快速啟動測試，無需重復設置參數，極大提高測試效率，滿足汽車電子企業對不同 FPC 產品的測試需
憑借技術、性能和貼心的設計，成為汽車電子企業保障 FPC 品質的得力助手，為推動汽車電子產業的高質量發展提供堅實支撐。
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