智能壓力控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機
智能壓力控制技術
設備搭載高精度壓力傳感器,可實時監測 FPC 在折彎過程中所受壓力,采樣頻率高達千次 / 秒,能夠捕捉壓力瞬間變化。傳感器將采集到的數據實時傳輸至智能控制系統,系統通過與預設壓力參數對比分析,一旦發現壓力偏差,立即發出指令調整伺服電機輸出功率,實現壓力的動態反饋控制,確保 FPC 在折彎全程壓力穩定,誤差控制在 ±0.05MPa 以內 。
智能壓力自適應調節
基于 AI 算法的智能控制系統,能夠依據 FPC 的材料類型(如聚酰亞胺、聚酯等)、厚度(0.03mm - 0.2mm)、折彎角度及半徑等參數,自動計算并生成最壓力控制方案。在折彎過程中,系統還能根據 FPC 的實際變形情況,動態優化壓力輸出,避免因壓力過大導致 FPC 線路破損、分層,或壓力不足造成折彎角度偏差,顯著提升產品良品率。
多模式壓力控制
支持手動、自動、自定義三種壓力控制模式。手動模式下,操作人員可根據經驗手動調節壓力數值;自動模式中,設備依據預設程序自動完成壓力控制;自定義模式則允許用戶根據特定加工需求,靈活設置壓力變化曲線,滿足多樣化的 FPC 折彎工藝要求。

智能壓力控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機
耐寒耐濕熱性能
超低溫穩定運行:設備可在 -60℃的極寒環境下穩定工作。關鍵部件采用特殊耐低溫合金材料與高分子聚合物,在低溫下仍保持良好的機械強度與柔韌性;運動部件使用低溫性能優異的潤滑脂,確保傳動系統順暢運轉;配備高效加熱系統,開機后能快速對設備內部關鍵區域預熱,運行中根據環境溫度自動調節加熱功率,維持設備適宜工作溫度,保障 FPC 低溫折彎精度。
低溫環境模擬測試:能夠精準模擬極地科考設備、航空航天低溫環境等應用場景,為 FPC 在低溫條件下的性能測試與加工提供支持。通過控制溫度變化速率與保持時間,可全面評估 FPC 的耐低溫彎折性能,助力產品研發與質量優化。
耐濕熱性能
高濕環境可靠運行:濕度適應范圍達 20% - 98% RH,憑借濕度調控系統,可精準維持設備內部濕度穩定。全密封機身設計搭配防潮涂層,有效隔絕濕氣;電氣元件經過特殊密封處理,關鍵線路采用防潮材料,防止濕氣侵入導致短路等故障,確保設備在沿海、雨林等潮濕環境中連續穩定運行。
防霉防腐蝕處理:設備內部結構與表面采用抗菌防霉材料,并噴涂防腐涂層,抑制霉菌滋生,抵御鹽霧、酸堿等腐蝕性物質侵蝕,延長設備使用壽命,保障 FPC 在濕熱環境下的加工質量。
智能控制系統


友好人機交互界面
配備 15.6 英寸高清觸控屏,操作界面簡潔直觀,支持 3D 模型導入與參數化編程。操作人員只需導入 FPC 設計模型,系統即可自動生成加工自動化與遠程管理
設備具備自動校準功能,定期對壓力傳感器、角度傳感器等關鍵部件校準,確保長期穩定運行。支持遠程監控與管理,通過網絡連接,技術人員可在遠程終端實時查看設備運行數據、調整參數、診斷故障,實現智能化生產管理,降低運維成本。