錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)：精密彎折的技術(shù)先鋒

工作原理

四、主要功能及特點(diǎn)

1. 高精度彎折：上下板平行度可達(dá) ±0.05mm，靜態(tài)平行精度 ±0.05mm，動(dòng)態(tài) ±0.1mm，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的彎折精度控制，滿足對(duì)精密零部件的加工要求。

2. 靈活的位移控制：下平行板左右移動(dòng)空間 0 - 80mm，上平行板上下移動(dòng)空間 0 - 100mm，可根據(jù)材料尺寸及彎折需求自由調(diào)整，適應(yīng)多樣化的加工任務(wù)。

錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)：精密彎折的技術(shù)先鋒

1. 速度可調(diào)：上平行板移動(dòng)速度在 0 - 10mm/s 范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，常用速度 0.8mm/s，最快可達(dá) 1.5mm/s 左右，既能保證精細(xì)加工時(shí)的速度穩(wěn)定性，又可在批量生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)提高效率。

2. 自動(dòng)化操作：借助控制系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)多組彎折程序，實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化彎折，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。

3. 數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與記錄：設(shè)備配備各類傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄彎折過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如壓力、位移、平行度等，便于后續(xù)分析產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)化工藝參數(shù)。

、基本結(jié)構(gòu)

1. 平行板組件：由上下兩塊高精度平行板構(gòu)成，是實(shí)現(xiàn)彎折操作的核心部件。上平行板負(fù)責(zé)施加壓力進(jìn)行彎折動(dòng)作，下平行板則起到支撐及輔助錯(cuò)動(dòng)的作用，二者均采用優(yōu)質(zhì)鋼材并經(jīng)精密加工，確保平行度與表面平整度。

2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：配備獨(dú)立的電機(jī)及傳動(dòng)裝置分別控制上平行板的上下移動(dòng)以及下平行板的左右錯(cuò)動(dòng)。電機(jī)具備精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速控制能力，結(jié)合高精度絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副，保證平行板移動(dòng)的平穩(wěn)性與定位精度。

3. 控制系統(tǒng)：集成好的可編程邏輯控制器（PLC）及人機(jī)界面（HMI），操作人員可通過 HMI 輸入各項(xiàng)參數(shù)，如平行板移動(dòng)速度、位移量、彎折次數(shù)等，PLC 則依據(jù)預(yù)設(shè)程序精確調(diào)控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎折操作。

4. 機(jī)架：采用高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，為整個(gè)設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的支撐，確保在彎折過程中設(shè)備無晃動(dòng)、變形，保障加工精度。