機械零件錯動折彎機

功能特點

• 錯動折彎功能：能夠實現機械零件在折彎過程中的錯動，模擬零件在實際使用中可能遇到的復雜受力情況，通過精確控制錯動量和折彎角度，更真實地反映零件在各種工況下的性能，幫助評估其結構強度和可靠性。

• 高精度角度控制：折彎角度可在一定范圍內連續精確調節，通常角度控制精度可達 ±0.5°，確保每次折彎的準確性和一致性，滿足不同機械零件對折彎角度的嚴格要求，有助于提高零件的加工精度和質量。

• 可調節錯動量：錯動量可根據不同零件的測試需求進行靈活調整，范圍一般在 ±0.1mm - ±10mm 之間，通過高精度的位移控制系統實現精確控制，從而模擬出各種可能的錯動情況，為零件的性能測試提供更全面的數據支持。、、

結構設計

• 堅固耐用的機身：機身采用高強度鑄鐵或鋼板焊接結構，經過時效處理消除內應力，具有良好的剛性和穩定性，能夠承受較大的折彎力和錯動力，保證設備在長時間運行過程中不會發生變形，從而確保測試結果的準確性。

• 模塊化模具設計：采用模塊化的模具結構，方便更換不同類型和規格的模具，以適應各種形狀和尺寸的機械零件的測試需求。模具采用優質模具鋼制造，經過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠保證在多次折彎測試后仍保持良好的精度和表面質量。

• 安全防護裝置：配備了完善的安全防護裝置，包括但不限于光幕保護、急停按鈕、安全門鎖等。光幕保護可以在設備運行過程中檢測到人體進入危險區域時立即停止設備運動；急停按鈕分布在設備的操作面板和機身周圍，方便操作人員在緊急情況下迅速停機；安全門鎖可以防止在設備運行時打開防護門，避免操作人員受到意外傷害。

機械零件錯動折彎機

控制系統

• 好的數控系統：采用高性能的數控系統，具備友好的人機界面，操作人員可以通過觸摸屏輕松設置各種測試參數，如折彎角度、錯動量、折彎力、速度等。系統具有自動編程功能，可根據預設的參數自動生成折彎和錯動的運動軌跡，提高測試的自動化程度和效率。

• 數據記錄與分析功能：能夠實時記錄測試過程中的各種數據，包括折彎力、位移、角度、錯動量等，并將數據存儲在設備的內存中。用戶可以通過 USB 接口或網絡接口將數據導出到外部設備進行進一步的分析和處理，也可以通過設備的顯示屏查看歷史數據和測試曲線，方便對零件的性能進行評估和比較。

應用領域

• 汽車制造：用于汽車發動機、底盤、車身等部件中各種機械零件的折彎性能測試，如連桿、曲軸、轉向節、車門鉸鏈等，幫助汽車制造商提高零件的質量和可靠性，確保汽車在長期使用過程中能夠承受各種復雜的力學載荷。

• 機械加工：適用于各類機械加工企業對生產的零件進行質量檢測和性能評估，如齒輪、軸類零件、沖壓件等，通過模擬實際使用中的錯動折彎情況，及時發現零件存在的潛在問題，優化加工工藝和設計方案，提高產品的市場競爭力。