可選擇送貨上門監(jiān)測與判斷電池隔爆試驗箱

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1. 箱體：具有良好的密封性和隔熱性能。

2. 控制系統(tǒng)：用于設(shè)定和調(diào)節(jié)試驗參數(shù)。

3. 加熱系統(tǒng)：實現(xiàn)溫度的升高。

4. 制冷系統(tǒng)：降低箱內(nèi)溫度。

5. 通風(fēng)系統(tǒng)：保證箱內(nèi)空氣流通。

6. 防爆門：在發(fā)生爆炸時提供保護。

7. 傳感器：監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù)。

8. 樣品放置區(qū)域：用于安裝待測試的電池。

9. 安全裝置：如漏電保護、過載保護等。

10. 顯示面板：顯示試驗參數(shù)和狀態(tài)。

11. 電源系統(tǒng)：為設(shè)備提供電力支持。

12. 排線布線系統(tǒng)：連接各個組件。

13. 固定裝置：確保電池在試驗過程中穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：

1.溫度控制范圍：-50℃～+150℃

2.溫度解釋度:0.01℃

3.波 動 度：±0.5℃；

4.溫度偏差：≤±2℃；

5.濕度范圍：20~ 98%R.H；

6.濕度解釋度:0.1%R.H

7.濕度偏差：≤±2.5% R.H；

8.降溫速率：0.7~1.0℃/m；

9.升溫速率：2.0~3.0℃/m；

10.制冷系統(tǒng)：法國“泰康"壓縮機

11.控制系統(tǒng)：UMC1200

12.整機功率：4.5KW

13.工作室體材質(zhì)： SUS304

14.外箱材質(zhì)：不銹鋼烤漆

可選擇送貨上門監(jiān)測與判斷電池隔爆試驗箱

當(dāng)測試時間達到預(yù)設(shè)值或電池發(fā)生爆炸、起火等情況時，測試結(jié)束?？刂葡到y(tǒng)停止加熱和制冷系統(tǒng)，并打開防爆門，釋放試驗箱內(nèi)的壓力。操作人員可以對測試結(jié)果進行分析和評估，確定電池的隔爆性能是否符合要求。

箱體：采用高強度材料制作，具有良好的密封性和耐壓性能，能夠承受電池在測試過程中可能發(fā)生的爆炸沖擊，箱體內(nèi)部設(shè)有放置電池的測試空間，以及用于安裝各種傳感器和執(zhí)行機構(gòu)的位置。

控制系統(tǒng)：是試驗箱的核心部分，負(fù)責(zé)對整個測試過程進行控制和監(jiān)測，控制系統(tǒng)通常由微處理器、傳感器接口、執(zhí)行機構(gòu)控制電路等組成，通過預(yù)先設(shè)定的測試程序，控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)試驗箱的溫度、壓力等參數(shù)，并實時監(jiān)測電池的狀態(tài)。

啟動測試：啟動試驗箱，控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的測試程序自動調(diào)節(jié)試驗箱的溫度、壓力等參數(shù)，并開始對電池進行測試。在測試過程中，控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測電池的狀態(tài)，如溫度、壓力、電流、電壓等，并將這些數(shù)據(jù)進行記錄和顯示。

加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的溫度，加熱系統(tǒng)通常采用電加熱元件，如加熱管或加熱絲，通過控制系統(tǒng)的控制，可以將試驗箱內(nèi)的溫度升高到設(shè)定值，制冷系統(tǒng)通常采用壓縮機制冷或液氮制冷等方式，將試驗箱內(nèi)的溫度降低到設(shè)定值，通過加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)的協(xié)同作用，可以模擬不同的溫度環(huán)境，對電池進行溫度相關(guān)的隔爆測試。