伺服驅動耐寒耐濕熱 FPC 折彎機

關鍵技術與性能

• 伺服驅動系統：采用伺服電機驅動，能夠極為精準地控制折彎的角度、力度和速度。搭配高精度傳感器，在折彎過程中實時監測 FPC 的受力情況和彎折角度，并反饋至控制系統進行動態調整。例如，在彎折 0.1mm 厚度的 FPC 時，角度誤差可控制在 ±0.5° 以內，確保 FPC 彎折后的電氣性能不受影響。

• 耐寒技術：對關鍵部件進行特殊低溫處理，使用耐寒型的潤滑劑和密封材料，讓設備能在 - 40℃的低溫環境下穩定運行。同時，設備內部設有智能加熱系統，開機前可對工作區域預熱，提高 FPC 在低溫環境下的折彎成功率。

• 耐濕熱技術：具備全密封機身設計，內部填充防潮氮氣，有效隔絕外界濕氣。關鍵電子元件經過防潮處理，在濕度高達 95%、溫度 60℃的環境下，仍能連續穩定工作，保障 FPC 的折彎質量。

伺服驅動耐寒耐濕熱 FPC 折彎機

折彎功能特點

• 角度調整靈活：可實現 0-180 度全角度調節，無論是微小角度彎折以適配精密電子元件的緊湊布局，還是大角度彎折滿足可折疊設備的特殊設計需求，都能輕松達成。角度控制精度可達 ±0.1°，并搭載智能角度調整系統，能根據預設程序快速切換不同折彎角度，從一種角度切換至另一種角度僅需數秒，還支持角度參數的存儲與調用功能。

• 壓力與速度協同控制：配備智能壓力調控系統，可根據 FPC 的材質、厚度以及彎折角度，自動優化施加在 FPC 上的壓力，壓力控制精度達 ±0.05MPa。彎折速度可在 1-50mm/s 范圍內靈活調節，與壓力控制協同工作，實現高效穩定的彎折加工。

• 模具設計：采用模塊化模具設計，針對不同的彎折角度和 FPC 規格，配備多種高精度模具。模具更換便捷快速，僅需 3-5 分鐘即可完成更換，減少停機時間。模具表面經過特殊處理，具有高硬度、低摩擦系數的特點，能夠有效保護 FPC 表面不受損傷，同時確保彎折角度的準確性和一致性。

智能控制系統

• 支持人機交互界面操作，操作人員可通過觸摸屏直觀地設置折彎角度、壓力、速度等參數，并實時監控設備運行狀態和 FPC 彎折過程。

• 系統具備自動校準功能，定期對設備的角度精度、壓力傳感器等進行校準，確保長期穩定的加工精度。

• 內置高精度角度傳感器、位移傳感器與視覺檢測系統，在 FPC 彎折過程中，實時監測彎折角度、位移量以及線路外觀等關鍵參數。一旦檢測到實際參數與預設值存在偏差，系統將立即發出警報，并自動調整折彎參數進行修正，確保產品符合高精度質量標準。

應用領域

• 航空電子：制造出的 FPC 可滿足航空電子設備在高空低溫、地面濕熱等環境下的可靠運行。

• 汽車電子：適用于汽車儀表盤、傳感器等部件中 FPC 的加工，確保汽車電子系統在復雜的車內環境（夏季高溫潮濕，冬季寒冷）中穩定工作。