• 線材搖擺測試：針對如 USB 線、耳機線等日常高頻使用的線材，試驗機可進行 360° 往復彎曲測試。憑借其精準的控制能力，測試次數能夠輕松達到 10 萬次以上。在模擬實際使用過程中線材頻繁彎折的場景時，能夠敏銳捕捉到線材內部結構變化以及外部絕緣層磨損情況，為線材質量評估提供詳細數據，助力企業優化產品設計，提升線材耐用性。

• 板材折彎測試：無論是用于電子設備外殼的薄板，還是工業機械中的厚板，該試驗機均能支持 90°/180° 單次折彎或循環折彎測試。在對鈑金件進行測試時，通過精確控制折彎角度和力度，可精準評估其抗變形能力。對于電池殼體這類對密封性和結構強度要求板材制品，試驗機能夠模擬其在生產和使用過程中的折彎工況，檢測是否存在潛在裂紋或變形缺陷，確保產品質量符合嚴格標準。

• 扭轉疲勞測試：在機械傳動領域，緊固件、傳動軸等部件的可靠性至關重要。的±360° 扭矩加載功能，能夠有效模擬這些部件在實際工作中的扭轉應力狀態。通過長時間、多周期的扭轉疲勞測試，精準驗證部件在復雜應力環境下的耐久性，幫助企業提前發現潛在問題，優化產品制造工藝，降低設備運行過程中的故障風險。

多功能小型折彎試驗機

1. 智能控制系統：該試驗機配備的智能控制系統宛如設備的 “智慧大腦"。操作人員僅需在操作界面上輕松設定折彎角度、速度、次數、扭矩等參數，設備便能自動且精準地完成復雜的折彎動作序列。在運行過程中，系統還能實時采集并反饋折彎力、折彎角度、變形程度等關鍵數據，這些數據以直觀的圖表或數字形式呈現于顯示屏上。通過對這些數據的分析，不僅能大幅提高測試的準確性和可重復性，還能有效縮短測試周期，減少人為操作誤差，為企業節省大量時間和人力成本。

2. 高靈敏度傳感技術：試驗機內部集成了高靈敏度傳感器，如同設備的 “敏銳感官"。這些傳感器能夠精確捕捉材料在折彎過程中極其細微的變化，無論是材料內部應力的微小波動，還是表面極其輕微的形變差異，都能被精準感知并轉化為電信號傳輸至控制系統。基于傳感器采集的數據，設備不僅能實現更精準的控制，還能為科研人員和工程師深入研究材料特性和行為規律提供豐富、可靠的數據支持，助力產品研發與材料優化。

1. 小巧機身，節省空間：在設計上充分考慮了空間占用問題，其機身設計緊湊小巧。相較于傳統大型折彎測試設備，它能夠輕松放置于實驗室的普通工作臺上，甚至可靈活移動至生產現場進行實時測試。對于空間有限的小型企業實驗室，或者需要在不同場地進行測試工作的科研團隊而言，這種小巧的機身設計極大地提高了設備的使用便利性，降低了場地要求。

2. 便攜性與可移動性：部分型號的試驗機還具備出色的便攜性。設備采用輕量化材料制造機身，同時配備便于搬運的把手或滾輪。這使得技術人員能夠方便地將設備攜帶至不同的測試地點，如施工現場對建筑材料進行折彎測試，或者在戶外環境下對野外作業設備的零部件進行性能檢測。這種可移動性為企業在不同場景下開展測試工作提供了極大的靈活性，滿足了多樣化的測試需求。