寬幅溫濕度模擬能力：該試驗箱具備極為寬泛的溫濕度調控范圍，溫度區間常見為 - 70°C 至 150°C，可輕松模擬從極地地區的嚴寒低溫到熱帶沙漠的酷熱高溫等各類溫度環境，精準貼合地球上不同氣候帶的溫度特征。濕度調節范圍在 10% RH 至 98% RH 之間，無論是干旱沙漠的低濕度狀態，還是熱帶雨林的高濕環境，都能在設備內逼真復現，全面滿足不同行業對復雜濕度條件測試的嚴苛要求，為評估產品在各種溫濕度環境下的性能提供了可能。

精準溫濕度控制：借助好的傳感技術與智能控制算法，試驗箱在溫濕度控制精度上表現溫度均勻度可達≤2°C（空載），確保箱體內各個位置的溫度趨于一致，有效避免因溫度不均勻導致試驗樣品測試結果出現偏差。溫度波動度通常控制在 ±0.5°C（空載），即便長時間運行或頻繁進行溫濕度交變操作，溫度也能穩定維持在設定值附近，為加速測試提供高度穩定的環境基礎。濕度控制同樣精準，能將濕度波動嚴格限制在極小范圍內，保證測試結果的準確性與可重復性，確保對產品性能評估的科學性。

箱體材質：試驗箱外箱選用優質 A3 鋼板，并經過精細的靜電噴塑工藝處理，具備良好機械強度與出色防銹蝕性能，能有效抵御外界環境侵蝕，噴塑后的表面不僅美觀大方，還具備一定的耐磨性。內箱通常采用進口 SUS - 304 不銹鋼鏡面板，該材質在高低溫及高濕環境下穩定性不易變形、生銹，表面光滑平整，便于清潔維護，有效避免材質問題對試驗環境造成污染與干擾。

保溫結構：為實現良好的保溫效果，減少箱體內外熱量的傳遞，箱體采用多層保溫結構設計。內部填充高性能保溫材料，如硬質聚氨酯泡沫、玻璃纖維或超細玻璃纖維棉等，這些材料導熱系數極低，能夠有效地阻止熱量的散失，確保箱內溫濕度的穩定。同時，箱體的門縫、觀察窗等部位也進行了特殊的密封處理，進一步提高了設備的保溫性能，降低了能源消耗，為設備精準的溫濕度控制提供了有力保障。

觀察窗與照明：設備配備大尺寸復層玻璃觀察窗，部分產品還具備加熱除霜功能。觀察窗的設計允許操作人員在不打開箱門、不影響箱內環境的前提下，清晰地觀察到試驗樣品在不同測試階段的狀態，及時發現產品在加速測試過程中出現的問題，如變形、開裂、變色等。此外，為了方便在光線較暗的情況下進行觀察，箱內還安裝了照明裝置，確保試驗過程中的可視性，為準確評估產品性能提供直觀依據。

樣品架與測試孔：箱內設置多層可靈活上下挪動的樣品架，充分考慮了不同尺寸和類型試驗樣品的放置需求。用戶可以根據實際測試樣品的大小，自由調整樣品架的間距，確保樣品在箱內能夠合理擺放，同時保證溫濕度均勻地作用于每個樣品。設備通常配備標準通電測試孔，并配有專用軟木塞。這一設計使得試驗樣品在測試過程中能夠方便地進行通電連接，滿足諸如電子元器件、電器設備等產品在模擬環境下進行性能測試時的通電需求，從而全面評估產品在實際工作狀態下對環境變化的適應能力。

制冷與加熱系統

制冷系統：制冷系統是實現低溫環境模擬的核心部分，采用好的蒸汽壓縮式制冷技術。其核心組件包括壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器。在制冷循環過程中，壓縮機將制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體，隨后該氣體進入冷凝器，在冷凝器中通過散熱冷卻，逐漸液化。接著，經過節流閥的節流降壓作用，制冷劑壓力降低，最后進入蒸發器。在蒸發器內，制冷劑吸收周圍環境的熱量并蒸發，從而實現制冷效果，為試驗箱創造出低溫環境。對于需要達到極低溫度（如 - 70°C）的測試需求，部分設備采用復疊式制冷系統。這種系統巧妙地結合了機械制冷與液氮輔助制冷技術，通過兩級或多級制冷循環，確保在低溫條件下，設備仍能保持穩定的制冷性能，為產品在低溫環境下的加速測試提供可靠保障。

加熱系統：加熱系統主要通過鎳鉻合金電加熱器直接對空氣進行加熱。在加熱過程中，結合高效的風循環系統，能夠使加熱后的空氣均勻地分布在試驗箱內，從而實現溫度均勻性控制。該加熱方式具有加熱速度快、效率高、溫度控制精準等優點，能夠迅速將箱內溫度提升到設定值，并維持穩定。同時，加熱系統還配備了完善的溫度保護裝置，當溫度超過設定的安全上會自動切斷加熱電源，防止因過熱而對設備和試驗樣品造成損害，確保加熱過程安全可靠，滿足產品在高溫環境下的加速測試要求。

電子行業：在電子行業，從微小的電子元器件到大型的電子整機設備，都需具備良好的環境適應性。電子元器件在高低溫及濕熱環境下，可能出現性能漂移、焊點脫落等問題；電路板可能因濕度影響發生短路、斷路故障；整機設備如手機、電腦等，在不同氣候條件下使用可能出現屏幕顯示異常、電池續航能力下降等現象。