并行作業模式：區別于傳統單工位折彎機，本設備開創性地采用雙工位設計。兩個獨立的工作區域可同時進行 FPC 折彎操作，相當于在同一時間內完成雙倍工作量。例如，在批量生產消費電子設備中連接主板與屏幕的 FPC 時，一個工位負責上一批次 FPC 的 180 度折彎，另一個工位同步進行新一批次 FPC 的上料與定位，極大縮短了生產周期，相比單工位折彎機，產能可提升 80% - 120% ，顯著提高企業生產效率與市場競爭力。

快速工位切換：配備高效的工位切換系統，當一個工位完成折彎任務后，能在短短 2 - 3 秒內迅速切換至下一工作狀態。切換過程由精密的機械傳動與智能控制系統協同完成，確保切換動作平穩、精準，避免因切換過程產生的震動或位移影響 FPC 折彎精度。這一快速切換功能，使得設備在連續生產過程中幾乎無停頓，實現高效、流暢的作業流程。

高精度機械結構：折彎機的核心機械部件采用高等級材料制造，經過精密加工與嚴格裝配調試。折彎模具采用特殊合金鋼，經淬火、回火等多道熱處理工藝，硬度高達 HRC58 - 62，確保在頻繁的 180 度折彎作業中，模具不易磨損，始終保持高精度。例如，模具的關鍵尺寸公差控制在 ±0.02mm 以內，配合高精度的線性導軌與滾珠絲杠，確保折彎過程中 FPC 定位精準，折彎角度偏差穩定控制在 ±0.1° 以內，滿足如折疊屏手機 FPC 等對彎折精度要求產品生產需求。

好傳感與控制系統：搭載好的傳感器技術與智能控制系統。高精度角度傳感器實時監測折彎角度，分辨率可達 0.01°，將數據實時反饋至控制系統。控制系統采用好的 PID 算法，根據反饋數據迅速調整伺服電機的轉速、扭矩，實現對折彎過程的精準控制。如在折彎過程中，若檢測到實際折彎角度與預設的 180 度出現 0.05° 的偏差，控制系統能在 10 毫秒內做出響應，調整電機運行參數，糾正折彎角度，確保每一次彎折都精準無誤。