1. 彎折角度檢測
   該彎折機通常配備高精度的角度傳感器，能夠精確測量 FPC 在彎折過程中的實際彎折角度。通過與預設的標準彎折角度進行對比，可及時發現角度偏差超出允許范圍的情況。例如，在生產某款智能手機 FPC 時，預設彎折角度為 90 度，彎折機的角度檢測功能可實時監控，一旦偏差超過 ±2 度（具體偏差范圍根據產品要求而定），便會發出警報提示操作人員。
2. 表面缺陷檢測
   利用光學成像技術，彎折機可以對 FPC 表面進行實時掃描。它能夠檢測到諸如劃痕、裂紋、起泡等表面缺陷。在彎折過程中，哪怕是微小的表面損傷都可能影響 FPC 的電氣性能和機械性能。當檢測到表面缺陷時，系統會自動暫停彎折操作，并記錄缺陷位置，以便操作人員進行后續處理。
3. 電氣性能檢測（部分彎折機具備）
   對于一些對電氣性能要求FPC 應用場景，部分彎折機還集成了電氣性能檢測功能。在彎折前后，可通過內置的電路測試模塊對 FPC 的導通性、絕緣電阻等電氣參數進行檢測。以汽車電子領域的 FPC 為例，要求其在彎折后仍能保持良好的導通性，彎折機的電氣性能檢測功能可確保每一片經過彎折的 FPC 都滿足這一要求，避免因電氣故障導致的安全隱患。

三、相關檢測指標

1. 彎折角度精度
   這是衡量彎折機質量檢測功能的關鍵指標之一。一般要求彎折機能夠將 FPC 的彎折角度控制在預設角度的 ±[X] 度范圍內（X 根據具體產品和行業要求而定）。例如，在消費電子領域，對于一些關鍵 FPC 部件，可能要求角度精度達到 ±1 度甚至更高，以確保其與其他組件的精準裝配和正常功能發揮。
2. 表面缺陷檢測靈敏度
   表面缺陷檢測的靈敏度決定了彎折機能夠發現多小的表面損傷。通常以能夠檢測到的最小劃痕長度、裂紋寬度等來衡量。比如，對于一些精密電子設備中的 FPC，要求彎折機能夠檢測到長度不低于 0.1 毫米的劃痕和寬度不低于 0.05 毫米的裂紋，這樣才能有效排除存在潛在質量問題的產品。