一、電源部分檢查

1. 電壓穩定性：使用萬用表測量設備輸入電源的電壓，確保其在設備規定的額定電壓范圍內波動。一般來說，電壓波動范圍應控制在 ±10% 以內。若電壓過高，可能會燒毀電氣元件；電壓過低，則可能導致設備無法正常啟動或運行不穩定。例如，長期處于低電壓狀態下運行，電機的輸出功率會降低，影響折彎機的折彎力度和速度。

2. 電源線路：仔細查看電源線路的外觀，檢查是否有破損、老化、龜裂等現象。特別要留意線路的連接處，確保插頭、插座連接牢固，無松動、打火跡象。若發現線路破損，應及時更換；對于松動的連接點，需重新緊固，防止因接觸不良產生過熱，引發安全事故。

二、控制電路檢查

1. 繼電器與接觸器：檢查繼電器和接觸器的觸點是否有燒蝕、磨損或粘連情況。燒蝕的觸點會導致接觸電阻增大，影響電路的正常導通；觸點粘連則可能使設備無法按正常指令動作。可以通過觀察觸點表面的顏色和形狀來判斷其狀態，若發現觸點有明顯燒蝕，應及時更換。同時，傾聽繼電器和接觸器在動作時的聲音，正常情況下應發出清脆的吸合和釋放聲音，若聲音異常，可能表示內部結構出現問題。

2. 控制電路板：查看控制電路板上的元件是否有明顯的損壞跡象，如電容鼓包、電阻燒焦、芯片引腳松動等。對于有指示燈的電路板，觀察指示燈是否正常顯示，以判斷電路板的工作狀態。此外，輕輕搖晃電路板，檢查是否有元件松動或虛焊的情況。若發現元件損壞，應根據電路板的原理圖和元件參數進行更換。

三、傳感器檢查

1. 溫度與濕度傳感器：薄膜屏耐寒耐濕折彎機中的溫度和濕度傳感器用于精確控制測試環境。檢查傳感器的探頭是否清潔，有無污垢、水汽附著，若有需及時清理，以免影響傳感器的精度。通過設備的操作界面查看傳感器反饋的溫度和濕度數據，與實際環境或標準檢測設備測量的數據進行對比，若偏差超出允許范圍，應對傳感器進行校準或更換。

2. 位置與角度傳感器：這些傳感器用于控制折彎機的折彎位置和角度。檢查傳感器的安裝位置是否牢固，有無松動移位。在設備運行過程中，觀察傳感器反饋的數據是否與實際的折彎位置和角度相符。若數據異常，可能導致薄膜屏折彎精度下降，此時需對傳感器進行調試或維修。

四、電機檢查

1. 外觀與連接：檢查電機的外觀是否有破損、過熱變色的情況。查看電機的電源線和控制線連接是否牢固，有無松動或破損。同時，檢查電機的散熱風扇是否正常運轉，確保電機在運行過程中能夠有效散熱。

2. 運行狀態：在設備運行時，傾聽電機的運轉聲音，正常情況下應平穩無雜音。若電機發出異常噪音，如嗡嗡聲、摩擦聲等，可能表示電機內部軸承磨損、轉子不平衡或繞組故障。此時，應立即停止設備運行，對電機進行進一步檢查和維修。