一、壓力表現

1. 壓力穩(wěn)定性：正常情況下，當小型折彎試驗機開始工作并對材料進行折彎時，液壓系統(tǒng)的壓力應能平穩(wěn)上升至設定值，并在整個折彎過程中保持相對穩(wěn)定。若壓力出現頻繁波動，可能是液壓泵內部磨損，導致流量不穩(wěn)定，進而影響壓力輸出。例如，葉片泵的葉片磨損，會使泵的容積效率下降，造成壓力脈動。

2. 壓力能否達到設定值：每臺小型折彎試驗機都有其設計的工作壓力。在測試過程中，若液壓系統(tǒng)無法達到設定的壓力，可能是溢流閥故障，無法正常調節(jié)壓力，或液壓泵性能下降，無法提供足夠的壓力輸出。比如，溢流閥閥芯卡死在開啟位置，系統(tǒng)壓力就無法升高。

二、油溫狀況

1. 油溫變化范圍：液壓系統(tǒng)工作時，油溫會有一定升高，但應在合理范圍內。一般來說，正常工作油溫在 30℃ - 60℃之間。若油溫過高，可能是系統(tǒng)散熱不良，如散熱器堵塞，導致熱量無法有效散發(fā)；也可能是液壓油黏度選擇不當，黏度過高會增加內摩擦力，產生過多熱量。相反，油溫過低會使液壓油黏度增大，導致系統(tǒng)啟動困難，各元件動作遲緩。

2. 油溫上升速度：正常情況下，油溫上升速度較為平緩。若油溫短時間內急劇上升，可能是系統(tǒng)內部存在異常摩擦，如液壓缸活塞與缸壁過度摩擦，或液壓泵內部零件咬死，產生大量熱量。

三、油液狀態(tài)

1. 油液清潔度：定期檢查液壓油的清潔度至關重要。正常的液壓油應清澈透明，無明顯雜質。若發(fā)現油液渾濁、有金屬屑或其他雜質，可能是液壓元件磨損，如油泵磨損產生的金屬顆粒混入油液，這不僅會影響系統(tǒng)性能，還可能進一步加劇元件磨損。

2. 油液顏色與氣味：正常的液壓油有其特定的顏色和氣味。若油液顏色變深，可能是油液氧化；若出現刺鼻氣味，可能是油液高溫變質。這兩種情況都表明油液性能下降，需及時更換。

四、運行聲音

1. 液壓泵聲音：液壓泵是液壓系統(tǒng)的核心部件，正常運行時，發(fā)出的聲音平穩(wěn)且較小。若聽到泵發(fā)出異常噪音，如尖銳的嘯叫聲或沉悶的敲擊聲，可能是泵吸入空氣，導致氣穴現象；也可能是泵內部零件損壞，如齒輪泵的齒輪磨損。

2. 其他元件聲音：液壓缸在伸縮過程中，若發(fā)出異常聲音，可能是活塞密封件損壞，導致活塞與缸壁摩擦異常；管道若發(fā)出振動聲，可能是管道固定不牢，或系統(tǒng)壓力沖擊過大。