對稱式風(fēng)道分布：為確保設(shè)備內(nèi)部各區(qū)域散熱均勻，廣皓天對風(fēng)道進(jìn)行了對稱式分布設(shè)計。以設(shè)備中軸線為基準(zhǔn)，風(fēng)道在兩側(cè)呈鏡像對稱布局。在折彎作業(yè)時，設(shè)備兩側(cè)的機(jī)械部件同步運行產(chǎn)生熱量，對稱式風(fēng)道能使冷卻空氣以相同的流速和流量均勻地輸送到設(shè)備兩側(cè)，避免因風(fēng)道布局不合理導(dǎo)致一側(cè)散熱良好而另一側(cè)熱量積聚的問題。以驅(qū)動系統(tǒng)為例，對稱風(fēng)道設(shè)計使得左右兩側(cè)驅(qū)動電機(jī)的溫度偏差始終控制在 ±2℃以內(nèi)，保證了設(shè)備運行的平衡性與穩(wěn)定性，有效降低了因局部過熱引發(fā)設(shè)備故障的風(fēng)險。

變截面風(fēng)道設(shè)計：廣皓天 180 度 FPC 折彎機(jī)根據(jù)設(shè)備內(nèi)部不同部位的發(fā)熱程度及空氣流動特性，采用了變截面風(fēng)道設(shè)計。在發(fā)熱量大、空氣需求高的區(qū)域，如大功率的折彎電機(jī)處，風(fēng)道截面積適當(dāng)增大。較大的風(fēng)道截面能夠降低空氣流動阻力，使更多的冷卻空氣能夠快速通過該區(qū)域，從而高效帶走熱量。而在發(fā)熱相對較小的部位，風(fēng)道截面積則相應(yīng)減小，確保空氣流速穩(wěn)定，維持良好的散熱效果。通過這種變截面設(shè)計，既能滿足設(shè)備不同部位對散熱的差異化需求，又能保證整個風(fēng)道系統(tǒng)的空氣流量穩(wěn)定，提高了散熱系統(tǒng)的整體效能。經(jīng)實際測試，采用變截面風(fēng)道設(shè)計后，設(shè)備關(guān)鍵發(fā)熱部件的散熱效率提升了 30% 以上。

導(dǎo)流葉片與擾流結(jié)構(gòu)運用：為進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)空氣流動狀態(tài)，廣皓天在風(fēng)道內(nèi)部巧妙設(shè)置了導(dǎo)流葉片與擾流結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流葉片安裝在風(fēng)道的彎道及分支處，其角度和形狀能夠引導(dǎo)空氣按照預(yù)定路徑流動，有效減少空氣在風(fēng)道內(nèi)的紊流和漩渦現(xiàn)象，使空氣流動更加順暢，提高了散熱效率。同時，在發(fā)熱部件附近的風(fēng)道表面設(shè)置擾流結(jié)構(gòu)，如微小的凸起或凹槽。這些擾流結(jié)構(gòu)能夠破壞空氣在風(fēng)道表面的邊界層，增加空氣與發(fā)熱部件表面的換熱強(qiáng)度，促使熱量更快地從發(fā)熱部件傳遞到空氣中。例如，在控制器散熱片所在風(fēng)道位置設(shè)置擾流結(jié)構(gòu)后，控制器的散熱效果提升了 20%，有效保障了控制器穩(wěn)定運行，避免因過熱導(dǎo)致的控制精度下降等問題。