IoT 通過傳感器網絡賦予試驗箱 “感知力"。箱體內密布的溫濕度、壓力、氣體濃度傳感器，以毫秒級頻率采集數(shù)據。在測試新能源汽車電池時，傳感器可實時捕捉 - 60℃至 150℃驟變過程中電池電壓波動、電解液膨脹系數(shù)變化等關鍵參數(shù)，數(shù)據同步上傳云端，避免人工記錄的滯后性與誤差，為研發(fā)提供精準原始數(shù)據。

多設備協(xié)同管理大幅提升資源利用率。大型檢測中心往往需同時運行數(shù)十臺試驗箱，IoT 平臺通過算法優(yōu)化任務分配。當 A 箱完成電池低溫測試后，系統(tǒng)自動調度 B 箱轉入高溫測試，減少設備空轉時間；通過監(jiān)控設備負載，動態(tài)調整測試優(yōu)先級，整體效率提升 30% 以上。某實驗室應用 IoT 后，年測試量從 1.2 萬次躍升至 1.6 萬次。