全自動錯動折彎測試設備耦合測試設備上市,賦能復合材料金屬構(gòu)件可靠新高度
點擊次數(shù):33 更新時間:2025-06-16
近日,廣東皓天檢測儀器有限公司宣布,其自主研發(fā)的全自動錯動折彎測試設備耦合測試設備正式上市。這款創(chuàng)新設備的推出,將為復合材料金屬構(gòu)件的性能檢測帶來革命性變化,顯著提升構(gòu)件可靠性,助力航空航天、新能源汽車等制造業(yè)發(fā)展。 在現(xiàn)代制造業(yè)中,復合材料金屬構(gòu)件因其出色的強度重量比、耐腐蝕性等特性,應用愈發(fā)廣泛。然而,這類構(gòu)件在實際使用中面臨復雜多變的應力環(huán)境,對其可靠性提出了要求。傳統(tǒng)測試設備難以精準模擬真實工況,導致構(gòu)件潛在問題難以發(fā)現(xiàn)。皓天的全自動錯動折彎測試設備耦合測試設備應運而生,有效這一技術(shù)空白。

該設備融合多項前沿技術(shù),實現(xiàn)錯動與折彎測試的精準耦合。其錯動機構(gòu)采用高精度伺服電機與精密絲桿傳動,能以 ±0.01mm 的位移精度,模擬構(gòu)件在復雜外力下的微小錯動;折彎裝置則配備液壓系統(tǒng),可提供穩(wěn)定且精確可控的折彎力,折彎角度精度達 ±0.05°。在測試航空航天用碳纖維增強鋁合金構(gòu)件時,設備可依據(jù)飛行器飛行時的力學數(shù)據(jù),精準施加多維復合應力,全面檢測構(gòu)件在工況下的性能表現(xiàn)。
同時,設備具備高度智能化的控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測并采集測試過程中的應力、應變、位移等關鍵數(shù)據(jù)。借助內(nèi)置的算法,系統(tǒng)能迅速分析數(shù)據(jù),精準判斷構(gòu)件的性能狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在缺陷,如材料內(nèi)部微裂紋、結(jié)構(gòu)應力集中點等。在新能源汽車電池模組鋁合金框架測試中,設備通過智能化分析,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)框架設計薄弱環(huán)節(jié),優(yōu)化結(jié)構(gòu)后,框架抗變形能力提升 30%。

此外,設備的自動化程度大幅提升測試效率。從樣品裝夾、測試流程執(zhí)行到數(shù)據(jù)采集與分析,全過程實現(xiàn)自動化操作,減少人為誤差,且測試速度較傳統(tǒng)設備提高 50% 以上。企業(yè)可在短時間內(nèi)完成大量測試任務,加快產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量檢測進程。
皓天公司技術(shù)負責人表示:“我們致力于為客戶提供測試解決方案。這款全自動錯動折彎測試設備耦合測試設備,凝聚了我們團隊多年的研發(fā)心血,從研發(fā)到上市,經(jīng)過多輪嚴苛測試與優(yōu)化。它將為復合材料金屬構(gòu)件的可靠性提升提供有力支撐,推動相關產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。" 業(yè)內(nèi)專家認為,該設備的上市,為制造業(yè)提供了強大的技術(shù)保障。在航空航天領域,有助于提升飛行器關鍵部件可靠性,保障飛行安全;在新能源汽車行業(yè),可助力提升電池模組穩(wěn)定性,增強整車安全性與耐久性。隨著設備的廣泛應用,有望推動復合材料金屬構(gòu)件性能檢測標準提升,向更高質(zhì)量方向發(fā)展。

目前,該設備已獲得多家行業(yè)頭部企業(yè)訂單,市場反響熱烈。隨著市場推廣深入,它將在更多領域發(fā)揮重要作用,為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動力。