技術參數

溫度范圍：-40℃～+150℃（風冷式）；

溫度精度：0.01℃；

溫度波動度：±0.1℃（空載時）；

溫度均勻度：±1℃；

濕度范圍：20%～98%；

濕度波動度：±1%rh；

濕度均勻度：±3%rh；

升溫時間：從室溫升至+150℃約 40～50 分鐘（非線性控制、空載）；

降溫時間：從室溫降至-40℃約 60～70 分鐘（非線性控制、空載）；

升降溫速率：平均 0.8～3℃/min，可做快速（quick）或斜率（slop）控制；

內膽尺寸（內型尺寸）：300×250×300mm；

外型尺寸：500×900×1260mm；

總功率：4.5kw（其中加溫發熱絲 1.5kw、加濕發熱絲 1.5kw、壓縮機 1.2kw）；

電源：AC 220V，10A，50Hz；

測試室尺寸：300250300mm。

箱體結構與材質

試驗箱體采用防銹處理冷軋鋼板噴涂，內部使用硬質聚氨酩泡沫料進行保溫，具有良好的隔熱保溫性能，可減少能量損失，降低運行成本。

設備配備試件架，用于放置試驗樣品；設有門，方便人員進出和試件的裝卸；還具備照明系統，提供足夠的照明。

高低溫試驗箱多重安全保護保持操作運行穩定

工作原理

該設備由調溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內頂部的雙組離心風機，將空氣均衡排入箱體內部，實現氣體循環，平衡箱體內的溫度。箱體內置的溫度傳感器采集數據，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進行編輯處理，下達溫度調節指令，通過制冷系統、加熱系統、冷凝器以及蒸發器來實現增加溫度或者調節制冷電磁閥來降低箱體內溫度，從而達到控制所需溫度的目的。由箱體內置的濕度傳感器采集的數據，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進行編輯處理，下達濕度調節指令，通過加濕槽內的加熱管來蒸發水槽內的水來增加箱體內的濕度，或調節制冷電磁閥來實現去濕作用，進而達到控制所需濕度的效果。

溫度控制系統

采用液晶觸摸屏微電腦 PID 控制 SSR 輸出運行，具有較高的控制精度和穩定性。

顯示精度高，可顯示設定溫度（0.01℃）、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態、日歷時間等。

具備多種控制模式，包括定值控制、程序控制。

可完整顯示設定及程序曲線，擁有 120/10 組容量，每組 100/10 段，可循環 999 次。

當發生故障時，能記錄顯示故障狀態。

可選配 USB 接口存儲方便，帶有標準的 RS-232 或 RS-485 計算機通訊接口，可與計算機連接，實現上位機管理，方便在計算機上進行參數的設置修改、編程及試驗數據的存盤、打印。

具有斷電保護功能和自動開啟功能，用戶可根據需要設定，包括斷電又來電后自動開啟的允許最長時間間隔。

高低溫試驗箱多重安全保護保持操作運行穩定

滿足標準

設備符合多項標準，包括 GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術條件、GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法、GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法、GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法、GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法、IEC60068-2-2008 環境試驗箱部分試驗方法、GJB150.3 高溫試驗、GJB150.4 低溫試驗、GJB150.9 濕熱試驗等。

制冷系統

為了滿足試驗箱對降溫速率和低溫度的要求，其制冷系統采用進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統。該系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點。工作時，制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高壓力，消耗功使排氣溫度升高，之后經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質；接著制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，溫度降低，最后通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，既能保證在制冷機組正常運行的情況下，又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效調節，使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。

加濕系統

常見的加濕器類型有蒸汽加濕器、超聲波加濕器等，負責產生水蒸氣。通過供水系統為加濕器提供所需的水，再由控制裝置控制加濕量，維持試驗室內的恒定濕度。傳感器監測試驗室內的濕度，并反饋給控制裝置，以實現濕度控制。

產品特點

穩定的制冷與加熱系統：采用專業技術，能快速實現溫度變化，并保證溫度的穩定性和準確性。

寬廣的溫濕度控制范圍：可模擬多種環境條件下的溫濕度變化，滿足不同實驗需求。

人性化的控制系統：智能控制系統搭配友好的人機界面，方便用戶設置參數、監控過程和記錄數據，且具備自動報警功能。

可靠的安全保護措施：具有過溫、過壓、缺相、漏電等多種保護功能，有效避免意外發生，確保實驗過程安全可靠。

良好的可維護性：結構和設計便于維護保養，主要部件采用高品質材料制造，耐用穩定，降低故障概率，維護成本相對較低。

節能環保：在制冷和加熱過程中運用節能技術，降低能源消耗，生產過程也遵循環保標準，對環境影響小。